Планирование пути лазерного сканирования, контроль защитной атмосферы, быстрая очистка двухступенчатой ​​системы фильтрации, экономия газа, эффективное распределение порошка, точное позиционирование подложек, точный контроль температуры, диагностика и обработка производственного процесса и т. д.

Мультилазерный оптический путь и постоянство мощности, специальная конструкция ветрового поля, контроль колебаний механических характеристик и согласование параметров обеспечивают точность сварки и высокое качество работы.

Исследовать поле температуры, поле скорости, ванну расплава, проанализировать внутреннюю микроструктуру и механизм образования металлургических дефектов и методы контроля, создать многомасштабную модель прогнозирования внутренних остаточных напряжений компонентов на основе термомеханической связи и разработать методы контроля деформации и растрескивания. компонентов.

Сочетая технологию AM, генеративное проектирование, анализ моделирования и эмпирические механические характеристики, мы реализовали высококачественное производство высокопроизводительных сложных металлических деталей, деталей из конструкционного пластика и амортизирующих эластичных изделий.

Основываясь на требованиях контроля качества и сценариях отраслевых приложений, разработайте программное и аппаратное обеспечение, поддерживаемое датчиками, контроллерами и интеллектуальными алгоритмами, для обеспечения плавного взаимодействия, эффективной обработки, безопасности и надежности.

Основываясь на принципе аддитивной технологии и производительности оборудования, разработайте соответствующие библиотеки материалов, параметры процесса и пути технического развития, а также предоставьте пользователям готовые пакеты параметров процесса материала для быстрого формирования надежных производственных мощностей и достижения единых стандартов доставки.